醫用防護服作為防化服中的一類，主要用于醫護人員穿著， 不僅要排濕透氣、穿著自如，還要讓醫護人員免受診療過程中病毒、細菌等各種污染物的感染，抵擋住水液、酒精、油漬侵入，而且要有效抗靜電，甚至防止灰塵進入。

那你知道醫用防護服到底是怎么生產的，竟然可以達到這樣的效果?

要求做到“三拒一抗”，即拒水、拒血液、拒酒精以及抗靜電的醫用防護服，與一般的織造材料不同，采用的是微納米級別材料。這種復合材料可以通過不同材料復合，如用聚乙烯/聚丙烯紡黏非織造布，與透氣微孔薄膜或其他非織造布復合，或用水刺非織造布與透氣微孔薄膜復合，或用木槳復合水刺非織造布。

目前國內市場上正在銷售和研發的幾種醫用防護服所用的非織造材料主要有以下幾種：

聚丙烯紡粘布

聚酯纖維與木漿復合的水刺布

聚丙烯紡粘一熔噴一紡粘復合非織造布，即SMS或SMMS

高聚物涂層織物

聚乙烯透氣膜/非織造布復合布

那又是如何制作的呢?

常見的醫用防護服通常由帽子、上衣、褲子組成的連身式結構，在制作中有著嚴格標準，包括防護性(密封性)、服用性、安全衛生性。通過裁剪、縫合、上松緊、粘合壓膠條才能制作出的醫用防護服，涉及到的機器離不開這三種： 平縫、包縫、壓膠。

無論是普通的服裝制作，還是防護服的制作，幾乎所有的縫合都離不開縫紉機，雖然是“基礎工作人員”，可是它的作用絕對不容小覷，走線的緊實程度，針距的細密程度都關系著最終所呈現的效果。可滿足防護服中的縫合、上拉鏈、魔術貼、上松緊等工藝。

醫用防護服通常采用閉合門襟設計，也就是內部拉鏈閉合，外部粘合門襟，通過平縫上拉鏈與魔術貼。這樣的設計除了更好的穿脫之外，能讓貼合更加緊密，袖口、腳踝、帽子上都有橡筋.

防護服之所以能達到如此高的密封性，除了以上這些設計外，離不開這最重要的一步。當車工縫紉好防護服后，需要經過壓膠機將防護服中所有線跡、針孔進行壓膠密封，以防止粉塵或是液體從縫紉的針孔中進入，增強防護服的隔離性能和使用安全